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【中國智能制造網(wǎng) 企業(yè)動(dòng)態(tài)】近年來，“機(jī)器換人”熱潮正在席卷廣東、江蘇等制造業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)。據(jù)媒體報(bào)道，2016年富士康已經(jīng)在中國各大生產(chǎn)基地安裝了4萬臺(tái)機(jī)器人，這些機(jī)器人被分派到了鄭州的生產(chǎn)基地，同時(shí)昆山和嘉山的電腦/外設(shè)工廠也已經(jīng)大量安裝。
富士康陷學(xué)生工危機(jī) 說好的機(jī)器換人呢？
11月23日的世界金融媒體《金融時(shí)報(bào)》發(fā)布報(bào)道稱：蘋果供應(yīng)商富士康承認(rèn)有學(xué)生在其iPhone制造工廠違法加班，明確顯示出中國企業(yè)正在開始借助學(xué)校學(xué)生填補(bǔ)自己的勞動(dòng)力不足。
《金融時(shí)報(bào)》采訪了6個(gè)人，他們說，鄭州城軌交通中等專業(yè)學(xué)校有3000名學(xué)生被派往當(dāng)?shù)馗皇靠倒S獲得必需的“工作經(jīng)驗(yàn)”，他們也在其中。在那里，他們的工作是組裝iPhone，而他們?cè)趯W(xué)校學(xué)習(xí)的是如何成為乘務(wù)員和城市軌道運(yùn)營管理師。
報(bào)道認(rèn)為，眼下，中國制造業(yè)企業(yè)正在艱難應(yīng)對(duì)工資上漲和難以找到靈活勞動(dòng)力的問題。
業(yè)內(nèi)人士預(yù)測，到2030年，中國勞動(dòng)力人數(shù)將從2015年時(shí)的8.063億下滑至7.582億。安于在流水線工作的60后、70后正在老去，而80后，尤其是互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代成長起來的90后很難接受富士康這樣枯燥的工作方式，同時(shí)中國制造業(yè)企業(yè)的利潤率水平長期處于低迷的狀態(tài)，低利潤必然導(dǎo)致了難以給員工開具較高的工資。所以才會(huì)出現(xiàn)“90后正在成為富士康難管理的員工”這樣的新聞。
既然招工難，不是有“機(jī)器換人”嗎？
近年來，“機(jī)器換人”熱潮正在席卷廣東、江蘇等制造業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)。據(jù)媒體報(bào)道，2016年富士康已經(jīng)在中國各大生產(chǎn)基地安裝了4萬臺(tái)機(jī)器人，這些機(jī)器人被分派到了鄭州的生產(chǎn)基地，同時(shí)昆山和嘉山的電腦/外設(shè)工廠也已經(jīng)大量安裝。
不過這個(gè)數(shù)字遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，按郭臺(tái)銘幾年前的設(shè)想，是將要部署100萬臺(tái)機(jī)器人。另外，郭臺(tái)銘在2015年度大會(huì)上，明確宣布將于2020年實(shí)現(xiàn)30%自動(dòng)化。
那么，效果如何呢？分享王新喜舊聞一篇，或許可以略窺一二。
富士康啟動(dòng)機(jī)器換人計(jì)劃的原因
一方面，在勞動(dòng)力短缺和工人成本上漲等壓力下，富士康希望通過機(jī)器人來彌補(bǔ)用工空缺并擺脫對(duì)不可持續(xù)的廉價(jià)勞動(dòng)力的依賴；
另外，蘋果具備更強(qiáng)的議價(jià)權(quán)，而富士康又要確保自身利潤，因此，富士康開始發(fā)力工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域也是為情勢所迫。
我們知道，與傳統(tǒng)人力相比，工業(yè)機(jī)器人的優(yōu)勢在于效率。從成熟的焊接工人的成本來看，工業(yè)機(jī)器人按十年使用壽命折舊(含維護(hù)費(fèi)用)來算，在同樣的效益下，工業(yè)機(jī)器人成本還將低于人力成本。
但目前問題的關(guān)鍵是機(jī)器人的局限性太明顯
一方面是，在成本和技術(shù)的突破方面非常有限，也就是說，機(jī)器人當(dāng)前只能勝任簡單機(jī)械的流水線操作。曾有富士康的一位臺(tái)籍中層稱，機(jī)器人只能用于生產(chǎn)線上的前端工作，而富士康的核心是后端的組裝，機(jī)器人實(shí)際上能替代的工序不到50%。
其次是，機(jī)器人操作欠缺靈活性與精度，本身的維護(hù)成本高。曾有富士康上的管理層表示，iPhone上組裝的螺絲，機(jī)器人很難保持這么高的精度，只要沒對(duì)準(zhǔn)，iPhone和機(jī)器人都將報(bào)廢。這反而帶來了更大的維護(hù)成本。目前富士康的機(jī)器人生產(chǎn)精度為0.05毫米，而蘋果手機(jī)對(duì)生產(chǎn)精度的要求是0.02毫米。
與此同時(shí)，機(jī)器人體積過于巨大，機(jī)器人還沒實(shí)現(xiàn)小型化，無法放入生產(chǎn)系統(tǒng)中操作。
另外是舊的機(jī)器人很容易由于新的生產(chǎn)線的優(yōu)化而被淘汰。一方面，消費(fèi)電子產(chǎn)品生命周期已經(jīng)大大縮短，對(duì)精密度的要求也日漸提高，生產(chǎn)完一個(gè)產(chǎn)品后，原生產(chǎn)線上的機(jī)械臂和機(jī)器人需要重新調(diào)試，而由機(jī)器人主導(dǎo)的生產(chǎn)線也無法應(yīng)對(duì)更新的技術(shù)與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新需求的沖擊。
因?yàn)榕鋫湓谏a(chǎn)線上的機(jī)器人其對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)流程是一個(gè)蘿卜一個(gè)坑，而蘋果對(duì)于硬件創(chuàng)新的要求是變動(dòng)的，甚至可能因?yàn)樾碌漠a(chǎn)品與標(biāo)準(zhǔn)出來而使得舊有機(jī)器人報(bào)廢。
我們知道，蘋果目前正在通過不斷擴(kuò)充供應(yīng)商名單，壓低價(jià)格，確保產(chǎn)品利潤，比如2017 年款 iPhone新增了兩家供應(yīng)伙伴：頎邦科技和旺矽科技。這兩家公司將與臺(tái)積電一起合作為iPhone 8 打造零部件。另外是，此前也有消息指出，緯創(chuàng)可能是作為第三家制造商，與富士康和碩聯(lián)合一起代工生產(chǎn)蘋果iPhone 7。
這些動(dòng)作對(duì)富士康不利。因?yàn)楦皇靠的壳斑^于依賴蘋果，另外，迫于創(chuàng)新壓力，蘋果未來會(huì)對(duì)配件廠商的規(guī)格、質(zhì)量提出更高的標(biāo)準(zhǔn)與要求，這可能導(dǎo)致其組裝生產(chǎn)線也需要跟著升級(jí)。但富士康通過大量機(jī)器人或者說只是簡單的機(jī)械臂驅(qū)動(dòng)的相關(guān)的生產(chǎn)線，可能無法適應(yīng)未來蘋果更高的質(zhì)量要求。
因?yàn)橥ㄟ^引進(jìn)大量機(jī)器人來代替流水線工人，這意味著富士康需要長時(shí)間保留與沿襲著原有的機(jī)器人生產(chǎn)設(shè)備對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)線，但蘋果對(duì)質(zhì)量與品質(zhì)的要求是不斷變化與提升的。這需要生產(chǎn)流程與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)跟著變，原有的機(jī)器人生產(chǎn)線可能就因跟不上標(biāo)準(zhǔn)而喪失了更大的靈活性與創(chuàng)新能力，這可能導(dǎo)致蘋果會(huì)將更高標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品零部件生產(chǎn)流向其他代工廠商。
有業(yè)內(nèi)資深人士表示，一條自動(dòng)化的手機(jī)生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)周期往往在3到5個(gè)月，但手機(jī)產(chǎn)品更新?lián)Q代的特點(diǎn)卻要求要在短短2星期內(nèi)搭建起來。
因而，對(duì)于一家緊跟當(dāng)前智能手機(jī)訂單的代工廠而言，員工比當(dāng)前智能化程度不高的機(jī)器人具備更大的靈活性。一旦在蘋果對(duì)新的零部件要求有變動(dòng)的情況下，可以迅速配備不同的員工調(diào)整生產(chǎn)線，跟進(jìn)需求變化。
但機(jī)器人生產(chǎn)線欠缺靈活性與優(yōu)化空間，若因?yàn)槠房貑栴}導(dǎo)致質(zhì)量問題出現(xiàn)，往往會(huì)導(dǎo)致更大的損失。我們看到，去年iPhone 6s由于分別采用三星與臺(tái)積電代工廠制造的A9芯片，在效能、電力續(xù)航表現(xiàn)有差異引發(fā)了“芯片門”，為了避免“芯片門”重演，iPhone 7采用的A10處理器轉(zhuǎn)而由臺(tái)積電代工。
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