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      3D打印車頭助Bloodhound沖擊音障

      2017-11-13 10:04:13來源:3D打印世界 編輯:齊之越 關(guān)鍵詞:3D打印產(chǎn)品3D打印設(shè)備3D打印材料閱讀量:32808

      導(dǎo)讀:Bloodhound的車頭使用增材制造技術(shù)打造,免除了傳統(tǒng)制造過程中所需的諸多步驟,進(jìn)一步減輕重量。
        【中國智能制造網(wǎng) 新品速遞】Bloodhound汽車項目的目標(biāo)是:突破音障,成為個達(dá)到1000英里/小時(約1600公里/小時)速度的陸地車輛。Bloodhound的車頭使用增材制造技術(shù)打造,免除了傳統(tǒng)制造過程中所需的諸多步驟,進(jìn)一步減輕重量。 
      3D打印車頭助Bloodhound沖擊音障
       
        高速公路上飛馳而過的汽車已經(jīng)夠快了,但跟Bloodhound相比,它們簡直就跟蝸牛一樣。Bloodhound汽車項目的目標(biāo)是:突破音障,成為個達(dá)到1000英里/小時(約1600公里/小時)速度的陸地車輛。為了達(dá)到這個目標(biāo),Bloodhound采取了非常特殊的設(shè)計:大部分駕駛艙和車頭是使用碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂打造的。以每小時1000英里的速度,它會承受超過20000公斤的表皮阻力,而車頭將會承受大部分的阻力,高達(dá)12000公斤。
       
        Bloodhound的車頭看起來很光滑,設(shè)計有非常細(xì)微的曲線,保證其空氣動力學(xué)性能。它的是中空的,用以降低重量。為了制作測試原型,Bloodhound項目使用了Renishaw的增材制造技術(shù)。
       
        Bloodhound團(tuán)隊稱,使用增材制造技術(shù)打造中空的錐狀車頭是為了減輕重量。常規(guī)的制造方法,會導(dǎo)致設(shè)計上的妥協(xié),浪費(fèi)多達(dá)95%的昂貴原材料,并且難以實現(xiàn)。
       
        Renishaw將打印機(jī)校準(zhǔn)到±50μm的度,使用250mm的打印床,能夠很好的再現(xiàn)CAD模型。部件包括一個中空的錐形部件,深度130mm,很難通過機(jī)械加工制造。
       
        車頭采用蜂窩狀內(nèi)部結(jié)構(gòu),進(jìn)一步減輕重量、保持強(qiáng)度。雖然結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜,但成本更低,因為該結(jié)構(gòu)使用了更少的材料。同樣,這種設(shè)計也很難使用其他類型的技術(shù)制造。
       
        增材制造免除了傳統(tǒng)制造過程中所需的諸多步驟,例如合適的材料供應(yīng)、起始訂單數(shù)量、設(shè)計、簽署等。使用增材制造,從建模到打印,只需要幾步即可。
       
        上周,Bloodhound進(jìn)行了公開測試,只需8秒,就可以達(dá)到每小時210英里的速度。據(jù)稱,該項目現(xiàn)在的發(fā)展情況超過了預(yù)期。明年,這輛車就能夠以更高的速度行駛,將在未來逐漸達(dá)到時速1000英里的目標(biāo)。
       
        (原標(biāo)題:3D打印“鼻尖”,這輛時速1600公里的獵犬汽車不簡單)
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