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【中國智能制造網 新品速遞】近日，德國車企梅賽德斯-奔馳完成了其全3D打印金屬備件的大量的質量保證過程，已經準備好進入市場。在未來，由于采用3D打印技術，梅賽德斯-奔馳應該會在當?shù)匕葱柚圃焯鎿Q零件，從而減少運輸和倉儲成本以及客戶的等待時間。
據(jù)悉，德國汽車制造商梅賽德斯-奔馳完成了其全3D打印金屬備件的大量的質量保證過程。這個零件是一個節(jié)溫器蓋，適用于梅賽德斯-奔馳卡車和Unimog型號，由鋁制成，耐高溫。現(xiàn)在，它已經準備好進入市場。
據(jù)介紹，這樣的金屬3D打印件與用傳統(tǒng)方法生產的零件有著相同的功能、可靠性、耐用性和成本效益。它們是用SLM(選擇性激光熔融)制造的。
用3D打印技術來生產金屬備件有諸多好處。該方法適用于任何零件，所需要的只是一個虛擬3D模型。這意味著無需大量的開發(fā)工作或采購專用工具。
3D打印的采用將給汽車市場帶來巨大的改變。以往，可能很難找到老零件或用傳統(tǒng)方法制造出它們。現(xiàn)在，有了3D打印技術，按下一個按鈕就能打印出一個零件，而每個替換零件的3D模型可以存儲在一個易于訪問的大型數(shù)據(jù)庫中。這也節(jié)省了存儲成本。相比用壓鑄法制造的零件，3D打印件的質量要高得多，增加的純度和密度可以提高強度和動態(tài)阻力。
“無論卡車的型號有多老或者它在哪里，讓客戶在到訪期間獲得一個備件是至關重要的。3D打印技術的特殊附加值在于，它大大提高了速度和靈活性，特別是在生產備件和特殊零件時。這讓我們能快速為客戶提供價格吸引力的備件，即使這些備件已經停止批量生產很久，”奔馳相關負責人解釋說。
在未來，由于采用3D打印技術，梅賽德斯-奔馳應該會在當?shù)匕葱柚圃焯鎿Q零件，從而減少運輸和倉儲成本以及客戶的等待時間。
(原標題：梅賽德斯-奔馳的全3D打印金屬備件準備好上市)
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