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      無(wú)機(jī)涂料混合研磨乳化機(jī)

      參考價(jià) 100000
      訂貨量 ≥1
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱太倉(cāng)希德機(jī)械科技有限公司
      • 品       牌其他品牌
      • 型       號(hào)GMD2000
      • 所  在  地蘇州市
      • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
      • 更新時(shí)間2025/5/13 14:19:43
      • 訪問(wèn)次數(shù)45
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      太倉(cāng)希德機(jī)械科技有限公司坐落在享有“德企之鄉(xiāng)”之稱的太倉(cāng),公司成立伊始便與眾多德資企業(yè)有技術(shù)方面的交流合作,通過(guò)結(jié)合德國(guó)先進(jìn)技術(shù)和科學(xué)管理模式,形成了完整的研發(fā),組裝,檢測(cè),及營(yíng)銷體系。著力打磨混合領(lǐng)域*產(chǎn)品,為客戶提供*的流體設(shè)備和成套工藝技術(shù)解決方案,包括研磨、乳化、分散、均質(zhì)、攪拌、混合、干燥、冷卻、燒結(jié)、熔融等工藝,提供工業(yè)生產(chǎn)中真空乳化機(jī)成套設(shè)備、粉體自動(dòng)化配料系統(tǒng)、交鑰匙工程大成套設(shè)備、多功能成套生產(chǎn)系統(tǒng)工藝過(guò)程監(jiān)測(cè)、DCS 控制技術(shù)等。

      公司產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)、生物醫(yī)藥、日常護(hù)理品、納米材料、涂料油墨、石油化工、印染助劑、造紙工業(yè)、農(nóng)藥化肥、塑料橡膠、電力電子,精細(xì)化工、等行業(yè)。在新型高分子材料化工材料、精細(xì)化工,如石墨烯,瀝青,新型鋰電池,化妝品,制藥應(yīng)用尤為顯著及廣泛。

      公司位于風(fēng)景優(yōu)美的千年古鎮(zhèn)沙溪鎮(zhèn),交通位置*,公司處于G15沈海高速沙溪出口,距離滬通高鐵太倉(cāng)站10公里,距離上海虹橋樞紐(虹橋機(jī)場(chǎng)、高鐵站)1小時(shí)車程,距離太倉(cāng)港15公里。

      “行有矩,為有道,事可成”是希德人給世界的承諾,服務(wù)萬(wàn)千用戶,不忘初心,勇往直前。


      乳化機(jī),均質(zhì)機(jī),分散機(jī),研磨機(jī),膠體磨,離心干燥機(jī),冷水機(jī),高溫?zé)Y(jié)爐,真空乳化機(jī)成套設(shè)備,粉體自動(dòng)化配料系統(tǒng),交鑰匙工程大成套設(shè)備,多功能成套生產(chǎn)工藝過(guò)程監(jiān)測(cè)系統(tǒng),DCS 控制技術(shù)
      無(wú)機(jī)涂料混合研磨乳化機(jī),通過(guò)皮帶傳動(dòng),剪切速率z高可達(dá)14000rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布就更窄。
      無(wú)機(jī)涂料混合研磨乳化機(jī) 產(chǎn)品信息

      無(wú)機(jī)涂料混合研磨乳化機(jī),水性涂料乳化機(jī),涂料高剪切乳化機(jī),涂料管線式乳化機(jī),三級(jí)乳化機(jī),高剪切乳化機(jī)


      水性涂料,凡是用水作溶劑或者作分散介質(zhì)的涂料,都可稱為水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀釋性涂料、水分散性涂料(乳膠涂料)3種。

      水性涂料是涂料市場(chǎng)上一種比較新型的涂料,很多人對(duì)于水性涂料并沒(méi)有正確的認(rèn)識(shí),水性涂料相對(duì)于溶劑性油漆涂料,具有以下特點(diǎn):

      特點(diǎn)一:水性涂料以水作溶劑,節(jié)省大量資源。

      特點(diǎn)二:水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工;水性涂料對(duì)材質(zhì)表面適應(yīng)性好,涂層附著力強(qiáng)。

      特點(diǎn)三: 水性涂料涂裝工具可用水清洗,大大減少清洗溶劑的消耗。
      特點(diǎn)四:水性涂料電泳涂膜均勻、平整。


      無(wú)機(jī)涂料混合研磨乳化機(jī),傳統(tǒng)乳液聚合方法得到的苯丙乳液,z低成膜溫度(MFT)比較高,常溫下不能成膜,大大限制了它的應(yīng)用范圍,核殼乳液聚合生成具有異相結(jié)構(gòu)的膠粒,能很好地解決這一問(wèn)題。制備核殼乳液z常用的方法就是種子聚合,首先用乳液聚合法將成核單體制成種子乳液,然后將殼單體加入到種子乳液中進(jìn)行聚合。殼單體的加料方法包括平衡溶脹法、半連續(xù)法、預(yù)乳化一半連續(xù)法等。

      研磨乳化機(jī),通過(guò)皮帶傳動(dòng),剪切速率z高可達(dá)14000rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布就更窄。立式分體結(jié)構(gòu),運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),不易造成軸的偏心,容易更換,而且只要更換相應(yīng)的皮帶,一般的人員可以操作,操作簡(jiǎn)單方便。

      水性涂料乳化機(jī)的轉(zhuǎn)子定子結(jié)構(gòu)符合流體力學(xué)的線性結(jié)構(gòu)。在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)流體是切線方向甩開(kāi)。

      研磨乳化機(jī)主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPGMDING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。


      的選型要點(diǎn):

      1. 首先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到效果和目的。

      2. 另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。

      3. 根據(jù)物料再對(duì)于乳化機(jī)的攪拌器選型。

      4. 再次要確定乳化機(jī)的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。

      5.再考慮乳化機(jī)設(shè)備成本的同時(shí)要考慮安裝成本


      從設(shè)備角度來(lái)分析,影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn):

      1.乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)

      2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)

      3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)

      4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、乳化時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)

      5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)


      線速度的計(jì)算:

      剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

      剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)  
                   g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

      由上可知,剪切速率取決于以下因素:

      轉(zhuǎn)子的線速率

      在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
      SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

      速率V=  3.14 X  D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

      所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)z重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是z重要的


      研磨乳化機(jī)設(shè)備型號(hào)表

      型號(hào)


      標(biāo)準(zhǔn)流量

      L/H

      輸出轉(zhuǎn)速

      Rpm

      標(biāo)準(zhǔn)線速度

      m/s

      馬達(dá)功率

      KW

      進(jìn)口尺寸

      出口尺寸

      GMD2000/4

      300-1,000

      14,000

      44

      2.2

      DN25

      DN15

      GMD2000/5

      1,000-1,500

      10,500

      44

      7.5

      DN40

      DN32

      GMD2000/10

      3,000

      7,300

      44

      15

      DN50

      DN50

      GMD2000/20

      8,000

      4,900

      44

      37

      DN80

      DN65

      GMD2000/30

      20,000

      2,850

      44

      75

      DN150

      DN125

      GMD2000/50

      40,000

      2,000

      44

      160

      DN200

      DN150





      關(guān)鍵詞:攪拌器
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