AB 羅克韋爾 1734 - OB8S:工業(yè)安全控制的高效輸出模塊
產(chǎn)品概述
功能特點
多通道安全輸出:Allen Bradley1734PLC模塊 配備 8 個電流源輸出通道,可同時控制多個外部設備,滿足工業(yè)復雜場景下的多樣化輸出需求。在自動化生產(chǎn)線中,能夠同時驅(qū)動多個安全繼電器、指示燈或執(zhí)行器,實現(xiàn)對設備運行狀態(tài)的全面控制與安全指示。
雙通道冗余控制模式:該模塊支持雙通道模式,通過兩個輸出信號對冗余設備進行控制,大幅提升系統(tǒng)可靠性。當一個通道出現(xiàn)故障時,另一個通道可繼續(xù)工作,確保安全控制的連續(xù)性。在對安全性要求的工業(yè)環(huán)境,如化工、能源等行業(yè),雙通道冗余模式可有效避免因單一通道故障引發(fā)的安全事故。
短路檢測與保護:具備強大的短路檢測功能,能夠快速識別短路、高電平、低電平以及交叉電路故障。一旦檢測到短路情況,立即啟動電子保護機制,防止設備因短路而損壞,保障系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。這一功能在工業(yè)現(xiàn)場復雜的電氣環(huán)境中,有效降低了設備故障風險,減少了維護成本
脈沖測試功能:1734 - OB8S 可進行脈沖測試,以檢測現(xiàn)場接線是否存在短路問題。通過周期性發(fā)送脈沖信號,實時監(jiān)測輸出線路狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)潛在安全隱患。在設備運行過程中,持續(xù)的脈沖測試確保了安全輸出的可靠性,為工業(yè)生產(chǎn)提供了持續(xù)的安全保障。
寬電壓范圍與低功耗:工作電源電壓范圍為 19.2 至 28.8 伏直流,標稱電壓 24 伏直流,能適應不同工業(yè)現(xiàn)場的電源條件。同時,其最大功耗僅為 4.5 瓦,典型功耗 3.02 瓦,在保證高性能輸出的同時,有效降低了能源消耗,符合工業(yè)節(jié)能發(fā)展趨勢。
技術規(guī)格
項目 | 規(guī)格詳情 |
輸出點數(shù) | 8 點 |
輸出類型 | 電流源輸出 |
輸出電流 / 通道 | 1A |
脈沖寬度 | 475 微秒 |
脈沖周期 | 575 毫秒 |
最大場電容限值 / 輸出 | 950nF |
壓降 | 0.165 伏 |
漏電流 | 最大 0.1mA |
短路保護 | 具備,可聚合 8A 電流 |
反應時間 | 最長 6.2 毫秒 |
點總線電流 | 最高 190mA |
隔離電壓 | 現(xiàn)場側(cè)和系統(tǒng)間 50 伏連續(xù),基本絕緣(通道間無隔離) |
工作電源電壓 | 標稱 24 伏直流,范圍 19.2 - 28.8 伏直流 |
無負載電源總線電流 | 75mA |
指示燈 | 1 個黃色鎖定狀態(tài)指示燈,1 個綠色 / 黃色電源狀態(tài)指示燈,8 個 I/O 通道指示燈 |
接線類別 | 2 導通信號端口 |
工作溫度范圍 | -20℃ - 55℃ |
存儲溫度范圍 | -40℃ - 85℃ |
相對濕度 | 5% - 95%(非冷凝) |
振動(500 赫茲) | 5G |
工作沖擊 | 30G |
非工作沖擊 | 50G |
安全等級 | 符合 SIL CL2,PLe,類別 4 標準 |
模塊尺寸 | 77×25×55 毫米 |
重量 | 約 2.2 盎司 |
應用場景
大型制造業(yè)生產(chǎn)線:在汽車制造、電子設備生產(chǎn)等大型生產(chǎn)線中,1734 - OB8S 用于控制各類安全設備。如在汽車沖壓車間,控制安全光幕的報警指示燈和緊急制動裝置,當檢測到人員進入危險區(qū)域時,迅速輸出信號,觸發(fā)報警并制動設備,保障操作人員安全。
能源化工行業(yè):在石油、化工生產(chǎn)過程中,涉及大量危險化學品和高溫高壓設備,對安全控制要求。1734 - OB8S 可用于控制閥門執(zhí)行器、緊急切斷閥等設備。當系統(tǒng)檢測到異常壓力、溫度或泄漏信號時,立即通過 1734 - OB8S 輸出控制信號,關閉相關閥門,防止事故擴大,確保生產(chǎn)安全。
礦業(yè)開采領域:在礦山開采作業(yè)中,環(huán)境復雜且危險系數(shù)高。1734 - OB8S 可控制提升機的安全制動系統(tǒng)、通風設備的啟停等。當提升機出現(xiàn)超速、過卷等故障時,迅速輸出信號,啟動制動裝置,保障人員和設備安全;同時,根據(jù)井下空氣質(zhì)量監(jiān)測數(shù)據(jù),控制通風設備運行,確保井下作業(yè)環(huán)境安全。
交通運輸設施:在港口、機場等交通運輸場所,1734 - OB8S 可用于控制自動門、升降機等設備的安全保護裝置。在港口集裝箱裝卸區(qū)域,控制自動門的開啟與關閉,當檢測到物體或人員阻擋時,及時輸出信號,停止門的動作并發(fā)出警報,防止夾傷事故發(fā)生,保障人員和貨物的安全運輸。