反滲透的基本工作原理是：運(yùn)用特制的高壓水泵，將原水加至6—20公斤壓力，使原水在壓力的作用下滲透過(guò)孔徑只有0.0001微米的反滲透膜?；瘜W(xué)離子和細(xì)菌、真菌、病毒體不能通過(guò)，隨廢水排出，只允許體積小于0.0001微米的水分子和通過(guò)。反滲透裝置具有設(shè)備構(gòu)造緊湊，占地面積小，單位產(chǎn)水量高，能量消耗少，去除雜質(zhì)，使用范圍廣，自動(dòng)化程度高，使用操作方便，無(wú)污染等等多種優(yōu)點(diǎn)。

　　EDI是一種將離子交換技術(shù)，離子交換膜技術(shù)和離子電遷移技術(shù)相結(jié)合的純水制造技術(shù)。EDI系統(tǒng)具有無(wú)需酸堿再生，連續(xù)、簡(jiǎn)單的操作，降低了安裝要求等優(yōu)點(diǎn)。

　　反滲透系統(tǒng)+EDI將反滲透裝置和EDI的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，更好地運(yùn)用到水處理環(huán)節(jié)中。其優(yōu)點(diǎn)：

　　1、反滲透與EDI結(jié)合可以用較小的廠房，較低的運(yùn)行費(fèi)用產(chǎn)生超純水;

　　2、反滲透與離子交換結(jié)合可以減小的廠房使用面積并降低低的運(yùn)行費(fèi)用?？纱蠓秶膽?yīng)用于太空水、純凈水、蒸餾水等制備;

　　3、酒類制造及降度用水;醫(yī)藥、電子等行業(yè)用水的前期制備;

　　4、化工工藝的濃縮、分離、提純及配水制備;鍋爐補(bǔ)給水除鹽軟水;海水、苦咸水淡化;

　　5、造紙、電鍍、印染等行業(yè)用水及廢水處理。

　　工作原理

　　1. 水進(jìn)入EDI 系統(tǒng)，主要部分流入樹(shù)脂 / 膜內(nèi)部，而另一部分沿模板外側(cè)流動(dòng)，以洗去透出膜外的離子。

　　2. 樹(shù)脂截留水中的溶存離子。

　　3. 被截留的離子在電極作用下，陰離子向正極方向運(yùn)動(dòng)，陽(yáng)離子向負(fù)極方向運(yùn)動(dòng)。

　　4. 陽(yáng)離子透過(guò)陽(yáng)離子膜，排出樹(shù)脂 / 膜之外。

　　5. 陰離子透過(guò)陰離子膜，排出樹(shù)脂 / 膜之外。

　　6. 濃縮了的離子從廢水流路中排出。

　　7. 無(wú)離子水從樹(shù)脂 / 膜內(nèi)流出。

　　決定EDI制水工藝差異性的原因：

　　原水水質(zhì)差異：

　　中國(guó)的地域廣闊，自然界的水系非常復(fù)雜，主要體現(xiàn)在：

　　(1) 南北水系有差異;

　　(2) 地表和地下水系有差異;

　　(3) 同一個(gè)地區(qū)的水系也有差異;

　　(4) 苦咸水、海水、亞海水水系;

　　(5) 江、河、湖、庫(kù)、溪等水系;

　　(6) 污水的回用系統(tǒng);

　　產(chǎn)水水質(zhì)差異：

　　工業(yè)行業(yè)多，生產(chǎn)工藝的差異巨大，對(duì)于用水水質(zhì)的需求千差萬(wàn)別。EDI 工藝系統(tǒng)的選擇，是關(guān)系到EDI能否安全、穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵，但是，由于原水水源、產(chǎn)水要求、初期投資、運(yùn)行維護(hù)投資等多方面的約束和影響，因此，并沒(méi)有放之四海皆準(zhǔn)的工藝系統(tǒng)存在，必須結(jié)合終端用戶的實(shí)際情況進(jìn)行綜合分析后，才能夠確定經(jīng)濟(jì)合理的工藝路線。