供應(yīng)雙吸離心泵性能參數(shù),100-375B雙吸離心泵廠家,長(zhǎng)沙三昌水泵廠直銷

概   述

供應(yīng)雙吸離心泵性能參數(shù),100-375B雙吸離心泵廠家,長(zhǎng)沙三昌水泵廠直銷是我公司引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，*內(nèi)多年從事水泵研究的專家教授，開發(fā)研制的第五代雙吸中開泵新產(chǎn)品，該系列型譜產(chǎn)品性能范圍更廣、更寬、水力模型*秀，結(jié)構(gòu)合理又可靠，使用維護(hù)更多考慮人性化因素，使用戶操作維護(hù)快捷簡(jiǎn)便。

結(jié)構(gòu)型式

供應(yīng)雙吸離心泵性能參數(shù),100-375B雙吸離心泵廠家,長(zhǎng)沙三昌水泵廠直銷為臥式安裝，泵殼于軸心線水平分開，上部為泵蓋，下部為泵體，吸入口和吐出口均在泵軸線下方的泵體上，其中心線與軸線垂直，檢修時(shí)不需拆卸進(jìn)水和出水管路，即可揭開泵蓋，取出轉(zhuǎn)子部件。軸封為用軟填料密封或機(jī)械密封。

供應(yīng)雙吸離心泵性能參數(shù),100-375B雙吸離心泵廠家,長(zhǎng)沙三昌水泵廠直銷可臥式或立式安裝，臥式泵的驅(qū)動(dòng)端可依據(jù)用戶的需要設(shè)在泵的左側(cè)或右側(cè)，法蘭孔可按GB標(biāo)準(zhǔn)、ISO標(biāo)準(zhǔn)、DIN標(biāo)準(zhǔn)、BS：標(biāo)準(zhǔn)或ASI標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。

臥式泵兩端采用油脂潤(rùn)滑球軸承，也可選用稀油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)。立式泵上端為油脂潤(rùn)滑球軸承，下端為介質(zhì)潤(rùn)滑的碳化硅耐磨滑動(dòng)軸承。

根據(jù)用戶要求，泵可順時(shí)針?lè)较蚧蚰鏁r(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

用途

   供應(yīng)雙吸離心泵性能參數(shù),100-375B雙吸離心泵廠家,長(zhǎng)沙三昌水泵廠直銷使用于自來(lái)水廠、灌溉、排水泵站、電站、工業(yè)供水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、船舶系統(tǒng)、亦適合煉油工業(yè)中一般用途。

型號(hào)說(shuō)明

例：COS100-375B

COS——高效單級(jí)雙吸離心泵

100——泵進(jìn)口公稱直徑為100mm

375——基本型葉輪名義直徑375mm

I——表示改型設(shè)計(jì)

A——葉輪*次切割；B——葉輪第二次切割；C——葉輪第三次切割；

性能范圍(設(shè)計(jì)點(diǎn))  

流量：162m3/h

揚(yáng)程：52m

工作壓力：2.5MPa

工作溫度：≤105℃

安  裝

1﹒檢查水泵和電機(jī)應(yīng)無(wú)損壞。

2﹒水泵的安裝要保證裝置提供的汽蝕余量大于給頂?shù)钠g余量。基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。

3﹒安裝順序：有帶底座和不帶底座兩種，安裝原則一樣。這里只敘述帶底座的。

（1）將底座套上地腳螺栓，戴上螺母，放在預(yù)留地腳螺孔的混凝土基礎(chǔ)上用調(diào)整其間楔形墊鐵的方法校正水平，然后將地腳孔灌滿混凝土。

（2）待混凝土干固后，再檢查一下水平度，同時(shí)緊固地腳螺母。

（3）檢查電機(jī)旋向與泵相符合后，上好泵和電機(jī)的螺栓、螺母和螺母座。同時(shí)使兩聯(lián)軸器間隙留有一定間隙，校正泵與電機(jī)軸的同軸度。在兩聯(lián)軸器外圓上校正誤差不大于0.1兩端間隙沿圓角不均勻度允差0.3。

（4）進(jìn)、出水管應(yīng)另設(shè)支架支撐，不得借泵體支承。

（5）水泵與管路之間的結(jié)合面應(yīng)保證良好的密封性，尤其是進(jìn)水管路必須嚴(yán)格保證不漏氣，并且在裝置上應(yīng)無(wú)窩存空氣的可能性。

（6）如果泵裝置在進(jìn)水位以上時(shí)，為了灌水起動(dòng)，應(yīng)裝底閥，也可采用抽真空引水的方法。

起動(dòng)、停止和運(yùn)行

1 起動(dòng)與停止

（1）起動(dòng)前，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)組轉(zhuǎn)子，應(yīng)輕滑均勻。

（2）關(guān)閉出水閘閥，灌引水（如無(wú)底閥可用真空泵抽氣引水），要保證泵內(nèi)充滿水，無(wú)空氣窩存。

（3）如果泵上裝有真空表，要關(guān)閉其與未連接管路上的旋塞，再起動(dòng)電機(jī)，待轉(zhuǎn)速正常后再打開。

（4）均勻地檸緊填料壓蓋上的螺母，使液體少量滲出。同時(shí)注意填料腔處的溫升。

（5）當(dāng)停止水泵動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)，要先關(guān)閉真空表壓力表的旋塞和排水管路上的閘閥，然后停止電機(jī)。所處環(huán)境較低時(shí)，應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開放掉剩水，以免凍裂。

（6）*停止使用時(shí)，應(yīng)拆開水泵將零件上的水擦干，再在表面上涂防銹油，保管好。

2﹒運(yùn)行

（1）水泵軸承溫度zui高不得超過(guò)75℃。

 （2）潤(rùn)滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量，以占軸承體空間的1/3～1/2為宜

 （3）填料磨損時(shí)，適當(dāng)壓緊填料壓蓋，若磨損過(guò)多應(yīng)更換。

 （4）定期檢查聯(lián)軸器部件，注意電機(jī)軸承溫升。

 （5）運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)噪聲或其他不正常聲音時(shí)，應(yīng)立即停車，檢查原因，加以消除。

 （6）不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速，但可降低轉(zhuǎn)速使用。降速后水泵工作性能參數(shù)的變化如下；

Q降速=Q（n降速/n）； H降速=（n降速/n）2 ; P(n降速/n)3